根據不同機型，各機組的排料間隙也有所不同，并不是將排料間隙調越大越好。為保證生產效率，各機組間要相互配合，保證上一機組所排出的石料粒徑在下一機組破碎時不會太吃力，而且要保證輸送帶傳送過來的石料不會將各機組填滿造成堵機現象，并能形成連續破碎，方能提高生產效率。
一破和反擊破機組間隙變化后，不同規格石料的生產效率分析，當反擊破機組間隙變小后，石料生產效率明顯提高。首先，保持2個鄂破機組的間隙不變，調整反擊破的間隙，現場仍然安排專人計時和測量實際方量。為降低因生產時間短而造成的誤差，現場仍然采取連續生產6小時的方式，然后換算成單位時間的產量。其次，保持二破和反擊破機組間隙不變，調整一破機組的間隙，生產方式采取上述方法。
選定原料尺寸為400～500mm，以生產預制混凝土碎石為例，其篩網組合為：5mm、10mm、20mm、31.5mm，即生產的石料規格為0～5mm、5～10mm、10～20mm、20～31.5mm。通過調整各機組間隙分析生產效率及石料分布率，主要以調整一破和反擊破的間隙為主，二破間隙保持不變?？梢缘贸鼋Y論：生產效率隨著各機組間隙變小而變大，各石料分布率變化不大。
